काटने की मशीन

कंपनी प्रोफाइल
रुइहाई कंपनी के पास मजबूत तकनीकी क्षमता है और प्रसंस्करण प्रणाली में सुधार है; विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग उपकरण क्षमता के लगभग तीन सौ सेटों के वार्षिक उत्पादन की तैयारी है। घरेलू और विदेशी से सीखना। उन्नत तकनीक-नोलॉजी, हम बाजार की मांग को जोड़ते हैं, और लगातार नए पैकेजिंग उपकरण विकसित करें। कागज उत्पादों और कागज, प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, पूरे देश में उत्पादों को बेचने के अलावा, अब लैटिन अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य देशों और क्षेत्रों में निर्यात का हिस्सा है। और एक अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है।
हमें क्यों चुनें
उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद
रुइहाई कंपनी विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने के लिए जानी जाती है। ग्राहक अपने उत्पादों की गुणवत्ता पर भरोसा कर सकते हैं।
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समृद्ध अनुभव
रुइहाई कंपनी के पास अनुभवी पेशेवरों की एक टीम है जो कई वर्षों से अपने-अपने क्षेत्र में काम कर रहे हैं। उनके पास अपने ग्राहकों को उत्कृष्ट सेवाएं प्रदान करने के लिए आवश्यक कौशल और ज्ञान है।
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प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण
रुईहाई कंपनी अपने उत्पादों और सेवाओं के लिए प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण प्रदान करती है, जो उन्हें उन ग्राहकों के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाती है जो लागत प्रभावी समाधान तलाश रहे हैं।
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पेशेवर टीम
रुईहाई कंपनी ग्राहकों की संतुष्टि को बहुत महत्व देती है और उसके पास एक ग्राहक सेवा टीम है जो ग्राहकों को उनकी जरूरतों में सहायता के लिए उपलब्ध है। वे संवेदनशील और मददगार हैं, जिससे ग्राहकों के लिए उनके साथ व्यापार करना आसान हो जाता है।
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नवाचार
रुइहाई कंपनी नवाचार के लिए प्रतिबद्ध है और अपने उत्पादों और सेवाओं को बेहतर बनाने के लिए नवीनतम तकनीक और प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। वे प्रतिस्पर्धा में आगे रहने और अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम संभव समाधान प्रदान करने के तरीकों की लगातार तलाश कर रहे हैं।
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स्लाटिंग मशीन के फायदे
काटने वाला ब्लेड
काटने वाला ब्लेड या चाकू एक महत्वपूर्ण विशेषता है। यह सामग्री को सटीक तरीके से काटने के लिए जिम्मेदार है। ब्लेड तेज होना चाहिए और सामग्री की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
रोलर्स को खोलना
अनवाइंड रोलर सामग्री को उसकी जगह पर रखने और उसे स्लिटिंग ब्लेड में निर्देशित करने के लिए जिम्मेदार होते हैं। बड़ी या भारी सामग्री को संभालने के लिए आम तौर पर कई अनवाइंड रोलर होते हैं।
संरक्षा विशेषताएं
किसी भी मशीनरी में सुरक्षा सुविधाएँ आवश्यक हैं। स्लाटिंग मशीन को आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार संरक्षण से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और प्रमुख घटकों के चारों ओर सुरक्षा कवर से संरक्षित किया जाना चाहिए।
रिवाइंड रोलर्स
सामग्री को चीरने के बाद, रिवाइंड रोलर तैयार रोल को इकट्ठा करते हैं। इन रोलर्स को तनाव के लिए भी समायोजित किया जा सकता है।
गति नियंत्रण
स्लिटिंग मशीन की गति को विभिन्न सामग्रियों, मोटाई और चौड़ाई को संभालने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
एज गाइड
एज गाइड यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि सामग्री फटने से पहले सीधी और संरेखित है।
तनाव नियंत्रण
तनाव नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री को मशीन के माध्यम से लगातार दर से खींचा जाता है, जिससे झुर्रियाँ या असमान फिसलन को रोका जा सके।
कंट्रोल पैनल
नियंत्रण कक्ष में स्लाटिंग मशीन को संचालित करने के लिए सभी आवश्यक बटन और स्विच होते हैं। इसे उपयोग में आसान और ऑपरेटर के लिए सुलभ होना चाहिए।
स्लिटिंग मशीन क्या है?
एक स्लिटर मशीन (आमतौर पर स्लिटर रिवाइंडर के रूप में जाना जाता है) एक विशेष प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग कई अलग-अलग सामग्रियों को परिवर्तित / स्लिट करने के लिए किया जाता है ताकि उन्हें संकीर्ण रोल में काटा जा सके। लागत-प्रभावी होने के लिए मास्टर रोल को अक्सर जितना संभव हो उतना बड़ा बनाया जाता है। रोलों को आवश्यक चौड़ाई में परिवर्तित/स्लिट किया जाता है, और उनके उपयोग और बाजार में परोसे जाने के आधार पर या तो उन्हें उसी व्यास/लंबाई में बदल दिया जाता है या छोटा कर दिया जाता है। ये मशीनें इनका उपयोग करने वाले प्रत्येक उद्योग की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने में सहायता के लिए विभिन्न प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं।
स्लाटिंग मशीन ब्लेड की सामग्री का चयन कैसे करें

काटने के अनुप्रयोग का प्रकार निर्धारित करें
कटिंग एप्लिकेशन ब्लेड सामग्री के प्रकार की पहचान करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, यदि आप धातु की चादरें काट रहे हैं, तो आपको टंगस्टन कार्बाइड जैसे कठोर और टिकाऊ ब्लेड की आवश्यकता होगी, जो उच्च टूट-फूट का सामना कर सकें।
ब्लेड की कठोरता की जाँच करें
ब्लेड सामग्री का चयन करते समय कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक है। ब्लेड की कठोरता काटी जाने वाली सामग्री के लिए उपयुक्त होनी चाहिए। यदि ब्लेड बहुत नरम है, तो यह तेजी से कुंद हो जाएगा, जबकि यदि यह बहुत कठोर है, तो यह आसानी से टूट जाएगा या चिपक जाएगा।


तापमान के प्रभाव पर विचार करें
तापमान कारक के साथ काटी जाने वाली सामग्री का प्रकार ब्लेड सामग्री के निर्धारण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, यदि आप ऐसी सामग्री काट रहे हैं जो उच्च तापमान भार उत्पन्न करती है, जैसे कि कांच, तो आपको ऐसे ब्लेड की आवश्यकता होगी जो उच्च तापमान जैसे पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे का सामना कर सकें।
सही ब्लेड की मोटाई चुनें
ब्लेड की मोटाई कट की गहराई और सटीकता को प्रभावित करती है। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए काटी जाने वाली सामग्री के लिए उपयुक्त ब्लेड की मोटाई का चयन करें।


प्रदर्शन के साथ लागत को संतुलित करें
ब्लेड सामग्री का चुनाव कीमत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। इसलिए, प्रदर्शन के साथ लागत को संतुलित करना आवश्यक है। कार्बाइड ब्लेड जैसे उच्च प्रदर्शन वाले ब्लेड पारंपरिक स्टील ब्लेड की तुलना में अधिक महंगे हैं, लेकिन उनके स्थायित्व, पहनने के प्रतिरोध और तीखेपन को देखते हुए उनका प्रदर्शन आमतौर पर इसके लायक है।
काटने वाले ब्लेड को वांछित चौड़ाई पर सेट किया जा सकता है। कुछ मशीनों में काटने की चौड़ाई बढ़ाने के लिए कई ब्लेड होते हैं, अन्य मशीनों में केवल एक ब्लेड होता है और इसे वांछित स्थिति में सेट किया जा सकता है। कटी हुई सामग्री को मशीन के निकास पक्ष पर कागज, प्लास्टिक या धातु कोर पर अनियंत्रित किया जाता है।
सीखा कि कई स्लिटिंग विधियां हैं जिनका उपयोग नरम सामग्री के लिए किया जा सकता है, जैसे प्लास्टिक फिल्म और कागज, और ब्लेड, सीधे या गोलाकार ब्लेड का उपयोग किया जा रहा है जैसे कि प्लास्टिक फिल्म और कागज, और ब्लेड, सीधे या गोलाकार ब्लेड का उपयोग किया जा रहा है; कुछ ब्लेड सामग्री को काटते हैं, जबकि अन्य सामग्री को कठोर रोल पर दबाते हैं। ये चाकू चाकू के समान होते हैं, जो सामग्री को संकीर्ण पट्टियों में काटते हैं, जिन्हें दोबारा घुमाने पर कुंडल कहा जा सकता है।
काटने वाले ब्लेड को वांछित चौड़ाई पर सेट किया जा सकता है। कुछ मशीनों में काटने की चौड़ाई बढ़ाने के लिए कई ब्लेड होते हैं, अन्य मशीनों में केवल एक ब्लेड होता है और इसे वांछित स्थिति में सेट किया जा सकता है। कटी हुई सामग्री को मशीन के निकास पक्ष पर कागज, प्लास्टिक या धातु कोर पर अनियंत्रित किया जाता है।
स्लिटिंग मशीन की यह प्रक्रिया इसकी कम लागत और उच्च बड़े पैमाने पर उत्पादन सटीकता के कारण लागू की जाती है। कुछ मशीनों में ब्लेड की निगरानी करने और काटने की गुणवत्ता और सटीकता बनाए रखने के लिए ब्लेड को बार-बार तेज करने का कार्यक्रम होता है।
इन मशीनों में सामग्री के तनाव को सटीक रूप से नियंत्रित करने, काटने वाले चाकू को स्वचालित रूप से स्थिति देने, घाव सामग्री के कोर को स्वचालित रूप से संरेखित करने और कुंडल के मैन्युअल संचालन को कम करने के लिए बड़ी संख्या में स्वचालित कार्य शामिल हो सकते हैं; इस तरह से काटी जा सकने वाली सामग्रियों के उदाहरण हैं: टेप, फोम, रबर, कागज उत्पाद, पन्नी, प्लास्टिक (जैसे तिरपाल और क्लिंग फिल्म), कांच का कपड़ा, कपड़े, रिलीज लाइनें और फिल्में।
स्लाटिंग मशीन के घटक
लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट कंसेक्टेचर एडिपिसिसिंग एलीट।
स्टैंड खोलो
यह मशीन का वह हिस्सा है जहां सामग्री के रोल को लोड किया जाता है और स्लिटिंग असेंबली में डालने से पहले उसे अपनी जगह पर रखा जाता है।
स्लाटिंग असेंबली
इसमें तेज ब्लेड या चाकू होते हैं जो सामग्री को वांछित चौड़ाई की पट्टियों में काटते हैं। ब्लेडों की संख्या और विन्यास सामग्री की चौड़ाई और मोटाई पर निर्भर करते हैं।
तनाव नियंत्रण प्रणाली
यह सटीक और सुसंगत स्लिट चौड़ाई सुनिश्चित करने के लिए स्लिटिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री पर उचित तनाव बनाए रखता है।
रिवाइंड स्टैंड
यह वह जगह है जहां स्लिट सामग्री को अलग-अलग रोल या स्पूल में लपेटा जाता है। स्लिट रोल के विभिन्न व्यासों को समायोजित करने के लिए स्टैंड में कई शाफ्ट हो सकते हैं।
एज ट्रिम हटाने की प्रणाली
यह सामग्री के किनारों को हटा देता है जिन्हें काटने की प्रक्रिया के दौरान काट दिया जाता है, जिससे उन्हें तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में हस्तक्षेप करने से रोका जा सकता है।
कंट्रोल पैनल
इसमें गति और तनाव नियंत्रण सहित मशीन के लिए विद्युत और यांत्रिक नियंत्रण होते हैं। यह उत्पादन की गति, कटी हुई सामग्री की लंबाई और किसी भी त्रुटि या अलार्म जैसी जानकारी भी प्रदर्शित कर सकता है।

1. स्टील: अधिकांश स्लिटिंग मशीनें स्टील से बनी होती हैं, क्योंकि यह मजबूती और स्थायित्व प्रदान करती है। प्रयुक्त स्टील का प्रकार अनुप्रयोग के आधार पर व्यापक रूप से भिन्न हो सकता है।
2. एल्युमीनियम: कुछ मामलों में, हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण स्लिटिंग मशीनें एल्यूमीनियम से बनी हो सकती हैं।
3. स्टेनलेस स्टील: उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें उच्च स्तर के संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर किया जाता है।
4. प्लास्टिक: कुछ मामलों में, स्लिटिंग मशीनों में घर्षण को कम करने और सुरक्षा में सुधार के लिए बेल्ट या गार्ड जैसे प्लास्टिक घटक शामिल हो सकते हैं।
5. समग्र सामग्री: विशेष अनुप्रयोगों में जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण है, स्लिटिंग मशीनों में ताकत बनाए रखते हुए वजन कम करने के लिए कार्बन फाइबर या फाइबरग्लास जैसी मिश्रित सामग्री हो सकती है।
1. सामग्री को लोड करना: स्लिटिंग प्रक्रिया में पहला कदम स्लिटिंग मशीन पर काटी जाने वाली सामग्री को लोड करना है। सामग्री रोल या शीट के रूप में हो सकती है।
2. सामग्री को खोलना: फिर सामग्री को रोल या शीट से खोलकर स्लाटिंग मशीन में डाल दिया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री खिंचे या विकृत न हो, खोलने की प्रक्रिया सावधानीपूर्वक की जानी चाहिए।
3. सामग्री को काटना: एक बार जब सामग्री को मशीन में डाल दिया जाता है, तो इसे छोटी स्ट्रिप्स या रोल में काट दिया जाता है। यह सामग्री को ब्लेड की एक श्रृंखला के माध्यम से पारित करके किया जाता है जो इसे वांछित चौड़ाई में काटता है।
4. सामग्री को रिवाइंड करना: एक बार जब सामग्री को चीर दिया जाता है, तो इसे अलग-अलग कोर या स्पिंडल पर रिवाइंड किया जाता है। यह एक घुमावदार तंत्र का उपयोग करके किया जाता है जो यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री समान रूप से और कसकर लपेटी गई है।
5. सामग्री का निरीक्षण: अंत में, गुणवत्ता नियंत्रण उद्देश्यों के लिए स्लिट सामग्री का निरीक्षण किया जाता है। इसमें स्लिट की चौड़ाई और गुणवत्ता के साथ-साथ सामग्री में किसी भी दोष या अनियमितता की जांच करना शामिल है।

स्लिटिंग मशीन का रखरखाव कैसे करें
नियमित सफाई:स्लाटिंग मशीन के सुचारू रूप से काम करने के लिए नियमित सफाई महत्वपूर्ण है। मशीन को मुलायम कपड़े से साफ करें और ब्लेड और रोलर्स से मलबा और गंदगी हटाने के लिए ब्रश का उपयोग करें।
स्नेहन:स्लाटिंग मशीन के प्रभावी कामकाज के लिए स्नेहन आवश्यक है। मशीन को अनुशंसित स्नेहक से और अनुशंसित अंतराल पर चिकनाई दें। अधिक चिकनाई से मशीन को नुकसान हो सकता है, इसलिए सही मात्रा में चिकनाई का उपयोग करना सुनिश्चित करें।
ब्लेड का निरीक्षण:मशीन के ब्लेडों को हमेशा टूट-फूट के किसी भी लक्षण के लिए जाँचना चाहिए। आवश्यकतानुसार ब्लेडों का निरीक्षण करें और उन्हें बदलें, और सुनिश्चित करें कि वे ठीक से संरेखित हैं।
संरेखण समायोजित करें:स्लाटिंग मशीन के कुशल संचालन के लिए उचित संरेखण आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि रोल ठीक से संरेखित हैं और किसी भी कंपन या असामान्य शोर की जाँच करें।
विद्युत उपकरण:मशीन के विद्युत घटकों, जैसे मोटर, स्विच और वायरिंग की टूट-फूट या क्षति के लिए जाँच करें। ऑपरेटर और मशीन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार बदलें और मरम्मत करें।
घिसे हुए हिस्सों को बदलना:किसी भी खराबी को रोकने के लिए मशीन के घिसे-पिटे हिस्सों, जैसे बेल्ट, बेयरिंग और शाफ्ट को बदलें।
रिकॉर्ड रखना:यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन हर समय इष्टतम स्थिति में है, स्लिटिंग मशीन पर किए गए सभी रखरखाव और बदले गए सभी हिस्सों का सटीक रिकॉर्ड रखें।
स्लिटिंग कैसे काम करती है

तीन सामान्य कार्य हैं जो एक स्लिटर रिवाइंडर निश्चित क्रम में करता है। प्रक्रिया शुरू करने के लिए, पहले से ही लुढ़का हुआ कागज (या अन्य सामग्री) को एक परत में स्लिटर रिवाइंडर से गुजरने के लिए खोलना होगा। जैसे ही यह मशीन से गुजरता है, इसे कई अलग-अलग काटने के तरीकों में से एक द्वारा वांछित मोटाई की पट्टियों में काट दिया जाता है। एक बार जब सामग्री को तैयार, बाजार-तैयार आयामों में काट दिया जाता है, तो इसे बेचने योग्य रोल में बदल दिया जाता है।
सामग्री की वास्तविक कटाई कई अलग-अलग तरीकों से की जा सकती है, जो अधिकतर काटी जाने वाली सामग्री पर निर्भर करती है। कटिंग का सबसे पुराना रूप, जिसे स्कोर कटिंग कहा जाता है, इसमें अपेक्षाकृत सुस्त ब्लेड और कठोर सतह के बीच सामग्री को काटना शामिल है। यह विधि चिपकने वाले पदार्थों (जैसे टेप के विभिन्न रूपों) को काटने के लिए फायदेमंद है, विशेष रूप से उन चिपकने वाले पदार्थों को काटने के लिए जिनमें एक तरफ चिपचिपा और एक तरफ सूखा होता है। हालाँकि यह विधि त्वरित और स्थापित करने में आसान है, लेकिन कई सामग्रियों पर इसका उपयोग करना जोखिम भरा है। कागज के साथ उपयोग करने पर यह संभावित रूप से अत्यधिक मात्रा में धूल पैदा कर सकता है, फिल्म के साथ उपयोग करने पर खिंचाव और विकृति पैदा कर सकता है, और कठोर प्लास्टिक के साथ उपयोग करने पर दरार पड़ सकती है।


स्थापित करने के लिए दूसरी सबसे आसान कटिंग विधि रेजर ब्लेड कटिंग है। यह सबसे किफायती तरीका भी है. इसमें एक स्थित ब्लेड का उपयोग किया जाता है जो अक्सर उस क्षेत्र पर लटकाया जाता है जिसके माध्यम से शीट को खिलाया जाता है। जैसे ही सामग्री को ड्रम या ड्रमों की श्रृंखला में खींचा जाता है, यह ब्लेड के विरुद्ध खींचा जाता है, जो ड्रमों में से किसी एक में खाली जगह या खांचे में नीचे की ओर फैलता है। इस विधि का उपयोग भारी, अपघर्षक या कठोर सामग्री को काटने के लिए नहीं किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, जब उच्च गति पर उपयोग किया जाता है, तो ब्लेड और सामग्री के बीच घर्षण ब्लेड को गर्म कर सकता है, जिससे फिल्म जैसी कुछ सामग्रियों के किनारों पर बीडिंग हो सकती है।
कतरनी काटना सबसे सटीक काटने की विधि है, और इसका उपयोग भारी, मोटी, अधिक कठोर सामग्री जैसे मोटी फिल्मों, पन्नी, कागज और लेमिनेट्स के खिलाफ किया जा सकता है। कतरनी काटने की परिभाषित विशेषता यह है कि इसमें दो ब्लेड का उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर घूमते हैं। सामग्री को इन दो ब्लेडों के बीच खींचा जाता है जो सामग्री को ऊपर और नीचे से काटते हैं, ठीक उसी तरह जैसे खुली कैंची की एक जोड़ी को कागज के माध्यम से निर्देशित किया जा सकता है।

स्लाटिंग मशीन का अनुप्रयोग
स्लिटिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में कागज, धातु, प्लास्टिक, कपड़े और अन्य जैसी सपाट सामग्रियों को काटने और विभाजित करने के लिए किया जाता है। स्लाटिंग मशीनों के कुछ अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
पैकेजिंग उद्योग: पैकेजिंग उद्देश्यों के लिए कागज, प्लास्टिक और पन्नी जैसी सामग्रियों को अलग-अलग चौड़ाई में काटने के लिए स्लिटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
मुद्रण उद्योग: स्लिटिंग मशीनों का उपयोग मुद्रण उद्देश्यों के लिए कागज, फिल्म और अन्य सामग्रियों को आवश्यक चौड़ाई में काटने के लिए किया जाता है।
ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव भागों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली धातु की कुंडलियों को संकीर्ण पट्टियों में काटने के लिए स्लिटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
कपड़ा उद्योग: विभिन्न कपड़ा अनुप्रयोगों के लिए कपड़े को अलग-अलग चौड़ाई में काटने के लिए स्लिटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: स्लिटिंग मशीनों का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों में प्रयुक्त तांबे और एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों की पतली शीटों को काटने के लिए किया जाता है।
निर्माण उद्योग: स्लिटिंग मशीनों का उपयोग छत और क्लैडिंग में उपयोग की जाने वाली धातु की चादरों को काटने के लिए किया जाता है।



स्लाटिंग मशीन के प्रकार
1. रोटरी स्लाटिंग मशीन: इस प्रकार की स्लाटिंग मशीन सामग्री को वांछित आकार में काटने के लिए एक घूमने वाले गोलाकार ब्लेड का उपयोग करती है।
2. रेजर ब्लेड स्लिटिंग मशीन: यह मशीन सामग्री को वांछित आकार में काटने के लिए रेजर ब्लेड का उपयोग करती है।
3. कतरनी काटने की मशीन: यह मशीन सामग्री को कैंची की तरह काटने के लिए दो गोलाकार ब्लेड का उपयोग करती है।
4. क्रश स्लिटिंग मशीन: यह मशीन सामग्री को काटने के लिए ब्लेड या क्रश रोलर्स के रोल का उपयोग करती है।
5. स्कोर स्लिटिंग मशीन: यह मशीन सामग्री में उथला कट बनाने के लिए ब्लेड का उपयोग करती है, जिससे इसे फाड़ना या मोड़ना आसान हो जाता है।
6. लेजर स्लिटिंग मशीन: यह मशीन सामग्री को सटीकता और परिशुद्धता के साथ काटने के लिए एक शक्तिशाली लेजर बीम का उपयोग करती है।
7. अल्ट्रासोनिक स्लिटिंग मशीन: यह मशीन बिना किसी गर्मी या घर्षण पैदा किए सामग्री को काटने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग करती है।
8. हॉट नाइफ स्लिटिंग मशीन: यह मशीन सामग्री को काटने के लिए गर्म चाकू का उपयोग करती है, जिससे यह उन सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त हो जाती है जिन्हें सामान्य ब्लेड से काटना मुश्किल होता है।
9.रोल स्लिटर्स: इन बहुमुखी मशीनों में आर्बर या शाफ्ट के साथ सटीक रूप से समायोज्य गोलाकार स्लिटिंग ब्लेड के ऊपरी और निचले जोड़े की एक श्रृंखला शामिल होती है। यह लगातार खिलाई गई धातु की पट्टी की चौड़ाई के साथ कई विनियमित स्लिट बनाता है।
10.सिंगल/डबल स्लिटर री-वाइंडर्स: कई स्लिटर्स के बजाय, इनमें पार्श्व स्लिटिंग हेड्स में लगे 1-2 जोड़े शामिल होते हैं। प्रारंभ में विशिष्ट संख्या में पट्टियों को काटने के बाद, धातु को चपटा किया जाता है और पुनः कुंडलित किया जाता है।
प्रमाणपत्र



हमारी फैक्टरी
रुइहाई कंपनी के पास मजबूत तकनीकी क्षमता है और प्रसंस्करण प्रणाली में सुधार है; विभिन्न प्रकार के पैकेजिंग उपकरण क्षमता के लगभग तीन सौ सेटों के वार्षिक उत्पादन की तैयारी है। घरेलू और विदेशी से सीखना।

सामान्य प्रश्न
प्रश्न: मेटल स्लिटर क्या करता है?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन का उपयोग करके किन सामग्रियों को काटा जा सकता है?
प्रश्न: कौन से उद्योग स्लाटिंग मशीनों का उपयोग करते हैं?
प्रश्न: किस प्रकार की स्लाटिंग मशीनें उपलब्ध हैं?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन का चयन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन का उपयोग करते समय क्या सुरक्षा उपाय अपनाए जाने चाहिए?
प्रश्न: स्लिटर रिवाइंडर कैसे काम करता है?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन के लिए सामान्य रखरखाव कार्य क्या हैं?
प्रश्न: क्या स्लाटिंग मशीन को अनुकूलित किया जा सकता है?
प्रश्न: काटने की तुलना में काटना आसान क्यों है?
प्रश्न: सामग्री की न्यूनतम मोटाई क्या है जिसे स्लिटिंग मशीन का उपयोग करके काटा जा सकता है?
प्रश्न: क्या एक स्लाटिंग मशीन विभिन्न प्रकार के ब्लेडों को समायोजित कर सकती है?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन की अधिकतम गति क्या है?
प्रश्न: काटने और काटने में क्या अंतर है?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन की सटीकता क्या है?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन का अपेक्षित जीवनकाल क्या है?
प्रश्न: स्लाटिंग मशीन के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: स्लिटिंग क्या करती है?
प्रश्न: स्लिटिंग प्रक्रिया कैसे काम करती है?
















